鞋廠立體回轉(zhuǎn)流水線意大利式三層
鞋機(jī)產(chǎn)品分類： 精益鞋機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
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①、立體式空間定點(diǎn)配對(duì)存放
本機(jī)秉承意大利現(xiàn)代制鞋之先進(jìn)規(guī)劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)?？疃嗔可贂r(shí)，實(shí)現(xiàn)一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數(shù)，托盤為三層設(shè)計(jì)，更多的節(jié)約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內(nèi)，貼底時(shí)大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內(nèi)。所有制鞋各部件全部按規(guī)定的地方存放，徹底杜絕車架的出現(xiàn)，使車間各位整潔規(guī)范。
立體生產(chǎn)線從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的置放并清晰可視。尤其針對(duì)高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨(dú)有的倒車功能
每一個(gè)班次開啟流水線后自動(dòng)倒轉(zhuǎn),讓線上烘箱內(nèi)的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調(diào)整和等待的浪費(fèi)。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線改變傳統(tǒng)數(shù)字顯示速度的概念。明確區(qū)分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。操作工人按照設(shè)定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續(xù)，產(chǎn)量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據(jù)鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當(dāng)無需這道工序時(shí)，可以收起工作臺(tái)。更能增強(qiáng)操作工人的責(zé)任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當(dāng)完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設(shè)計(jì)原理，只需要傳統(tǒng)生產(chǎn)線2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線長度，根據(jù)長度計(jì)算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
本機(jī)秉承意大利現(xiàn)代制鞋之先進(jìn)規(guī)劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)?？疃嗔可贂r(shí)，實(shí)現(xiàn)一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數(shù)，托盤為三層設(shè)計(jì)，更多的節(jié)約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內(nèi)，貼底時(shí)大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內(nèi)。所有制鞋各部件全部按規(guī)定的地方存放，徹底杜絕車架的出現(xiàn)，使車間各位整潔規(guī)范。
立體生產(chǎn)線從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的置放并清晰可視。尤其針對(duì)高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨(dú)有的倒車功能
每一個(gè)班次開啟流水線后自動(dòng)倒轉(zhuǎn),讓線上烘箱內(nèi)的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調(diào)整和等待的浪費(fèi)。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線改變傳統(tǒng)數(shù)字顯示速度的概念。明確區(qū)分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。操作工人按照設(shè)定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續(xù)，產(chǎn)量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據(jù)鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當(dāng)無需這道工序時(shí)，可以收起工作臺(tái)。更能增強(qiáng)操作工人的責(zé)任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當(dāng)完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設(shè)計(jì)原理，只需要傳統(tǒng)生產(chǎn)線2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線長度，根據(jù)長度計(jì)算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
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①、立體式空間定點(diǎn)配對(duì)存放
本機(jī)秉承意大利現(xiàn)代制鞋之先進(jìn)規(guī)劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)。款多量少時(shí)，實(shí)現(xiàn)一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數(shù)，托盤為三層設(shè)計(jì)，更多的節(jié)約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內(nèi)，貼底時(shí)大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內(nèi)。所有制鞋各部件全部按規(guī)定的地方存放，徹底杜絕車架的出現(xiàn)，使車間各位整潔規(guī)范。
立體生產(chǎn)線從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的置放并清晰可視。尤其針對(duì)高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨(dú)有的倒車功能
每一個(gè)班次開啟流水線后自動(dòng)倒轉(zhuǎn)讓線上烘箱內(nèi)的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調(diào)整和等待的浪費(fèi)。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線改變傳統(tǒng)數(shù)字顯示速度的概念。明確區(qū)分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。操作工人按照設(shè)定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續(xù)，產(chǎn)量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線設(shè)計(jì)初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據(jù)鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當(dāng)無需這道工序時(shí)，可以收起工作臺(tái)。更能增強(qiáng)操作工人的責(zé)任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當(dāng)完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設(shè)計(jì)原理，只需要傳統(tǒng)生產(chǎn)線2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線長度，根據(jù)長度計(jì)算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
本機(jī)秉承意大利現(xiàn)代制鞋之先進(jìn)規(guī)劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)。款多量少時(shí)，實(shí)現(xiàn)一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數(shù)，托盤為三層設(shè)計(jì)，更多的節(jié)約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內(nèi)，貼底時(shí)大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內(nèi)。所有制鞋各部件全部按規(guī)定的地方存放，徹底杜絕車架的出現(xiàn)，使車間各位整潔規(guī)范。
立體生產(chǎn)線從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的置放并清晰可視。尤其針對(duì)高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨(dú)有的倒車功能
每一個(gè)班次開啟流水線后自動(dòng)倒轉(zhuǎn)讓線上烘箱內(nèi)的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調(diào)整和等待的浪費(fèi)。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線改變傳統(tǒng)數(shù)字顯示速度的概念。明確區(qū)分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。操作工人按照設(shè)定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續(xù)，產(chǎn)量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線設(shè)計(jì)初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據(jù)鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當(dāng)無需這道工序時(shí)，可以收起工作臺(tái)。更能增強(qiáng)操作工人的責(zé)任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當(dāng)完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設(shè)計(jì)原理，只需要傳統(tǒng)生產(chǎn)線2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線長度，根據(jù)長度計(jì)算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
yle="width: 745px; height: 357px; float: left;" ti| 型號(hào) | 機(jī)器尺寸 | 傳動(dòng)電機(jī) | 電壓 | 運(yùn)行速度 |
| DF-555 | L:40000mm*W:1600*H:2100mm | 1500W | 380V/50HZ | 0-3500mm/min |
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